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斗山机床精度和功能的调试

发布者:新迈特机械  发布时间:2016/4/20 8:28:57
(1)使用精密水平仪、标准方尺、平尺和平行光管等检测工具,在已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调斗山机床主床身的水平,并在找正水平后移动床身上的各运动部件,例如立柱、溜板和工作台等,观察各坐标全行程内机床的水平变化情况z使之调整机床几何精度在允差范围之内。
调整时,主要通过调整垫铁为主,必要时可稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮,使机床达到出厂精度。
(2)应用G28XOYOZ0等程序让机床自动运动到刀具交换位置,再以手动方式调整好装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。
调整时,一般应用一个校对心捧进行检测。出现误差时,可以通过调整机械手的行程、移动机械手支座和刀库位置等进行微调,必要时还可以修改换刀位置点的设定。调整完毕后应紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓,然后装上几把刀辆,进行多次从刀库到主轴的往复自动交换。要求动作准确无误,不得出现撞击和掉刀现象。
(3)对带有APC交换工作台的机床,应将工作台移动到交换位置,再调整托盘站与交换台面的相对位置,达到工作台自动交换时动作平稳、可靠、正确。然后在工作台面上装有70%-80%的允许负载,进行承载自动交换,达到正确无误后紧固各有关螺钉。
(4)检查数控系统中参数设定值是否符合随机资料中规定的数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。
(5)检查机床辅助功能及附件的正常工作,例如照明灯、冷却防护罩和各种护板是否完整;切削液箱注满冷却液后,喷管能否正常喷出切削液;在用冷却防护罩条件下是否有切削液外漏;排屑器能否正常工作;主轴箱的恒温油箱是否起作用等。

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