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机床自动测试系统提高精度

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/11/25 9:56:54

机床采用自动测试系统提高精度
采用自动测试系统提高加工精度在斗山机床上往往可采用工件在线测量和刀具监控系统来提高斗山机床的加工精度。
(1)采用工件在线自动测量系统提高零件加工精度采用工件在线自动测量系统是采用工件测量系统对工件在安装、加工过程中间、加工结束时,进行工件尺寸测量的删量系统。

在加工中如果能对影响加工误差的各种因素都能采取有效的补偿,自然是很理想。但是实际加工过程中由于随机因素众多,要使所有误差都具有象机床空间误差一样透明的可用明确的数学模型来表达,还有一些困难。因此在加工误差的补偿方面需另辟途径,即把整个加工误差作为“黑箱”来处理。它通过直接测量加工工件的最终误差来发出修正指令,而不需了解误差的各个组成因素间的数学关系。

斗山机床高速切削刀具的安全性
斗山机床高速切削时,高速旋转着的工件、夹具、刀具积聚着很大的能量,承受着很大的离心力,当主轴转速达40000r/min时,若有刀片崩裂,撑下来的刀具碎片就像出膛的子弹,可能造成重大的事故和伤害。因此,解决伴随着高速切削而出现的安全问题成为进一步推广高速切削的前提。

斗山机床高速刀具安全性涉及的主要对象是高速旋转的镜刀和锺刀,尤其是高速镜刀,因为高速镜削已在模具工业、航空工业和汽车工业得到应用,显示出很大的优越性。所以研究高速镜刀的安全性更具有紧迫性和现实性。德国早在20世纪90年代初就开始对高速镜刀安全技术进行了研究,取得了一系列实用性的成果,制订的DIN6589-1"高速锐刀的安全要求"标准草案,规定了高速镜刀失效的试验方法和标准,该标准已经成为高速镜刀安全性的指导性文件。

 


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