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斗山机床滚珠丝杠副的调整

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/10/21 9:18:25

斗山机床滚珠丝杠副轴向间隙的调整和施加预紧力的方法
斗山机床滚珠丝杠副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外,对其轴向间隙也有严格的要求,以保证反向传动精度。

斗山机床滚珠丝杠副的轴向间隙,是负载在滚珠与滚道型商接触点的弹性变形所引起的螺母位移量和螺母原有间隙的总和,因此要将轴向间隙完全消除相当困难。通常采用双螺母预紧的方法,把弹性变形量控制在最小限度。目前制造的外循环单螺母的轴向间隙可达0.05mm.而双麟、母经加预紧力后基本上能消除轴向间隙。应用这一方法来消除轴向间隙时需注意以下两点。

①通过预紧力产生预拉变形以减少弹性变形所引起的位移时,该预紧力不能过大,否则会造成驱动力矩增大、传动效率降低和使用寿命缩短。
②要特别注意减小丝杠安装部分和驱动部分的间隙。

(4)接触角卢:在螺纹滚道法向剖面内,滚珠球心与滚道接触点的连线和螺纹轴线的垂 直线间的夹角,理想接触角卢等于45°。此外还有丝杠螺纹大径d、丝杠蝶、纹小径dl、螺纹全长i、滚珠直径db、螺母螺纹大径D、螺母螺纹小径队、滚道圆弧偏心距e以及滚道圆弧半径R等参数。

导程的大小是根据机床的加工精度要求确定的。精度要求高时,应将导程取小些,这样在一定的轴向力作用下,丝杠上的摩擦阻力较小。为了使灌珠丝杠副具有一定的承载能力,滚珠直径db不能太小。导程取小了,就势必将滚珠直径db取小,滚珠丝杠副的承载能力亦随之减小。若丝杠副的名义直径d。不变,导程小,则螺旋升角A也小,传动效率平也将变小。因此,导程的数值在满足机床加工精度的条件下,应尽可能取大些。


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