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斗山机床逻辑控制器

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/9/5 10:08:20

斗山机床逻辑控制器,也称为可编程控制器机床接口或PLC,主要用来完成机床的逻辑控制,如主轴换挡控制、液压系统控制、午床的自动刀架控制、铣床的刀库控制、换刀机械手的控制等。斗山机床数控系统的这3个基本构成,相互依存,配合默契,共同完成数控机床的控制功能。这3个功能部件是数控机床可靠、准确、高速地加工出高精度与高表面质量零什的基本保证。

斗山机床数控系统的硬件由数字控制装置和驱动控制装置两部分组成,如图32所示。数字控制部分通常采用一个或多个微处理器来完成上述3个基本功能。驱动控制部分由一个微处理器或多个微处理器对一个或多个坐标轴的速度环和电流环进行调节,以保证快速、准确地完成由数控装置发出的位置命令。总之,数控系统采用的微处理器越多,其运算和处理能力就越强,但价格就越高。对斗山机床的使用者来说,数控系统采用了多少个微处理器并不重要,关键是数控系统的处理速度与控制能力是台能够满足加上速度、精度和表面质量的要求。

数控系统的部件连接,以三菱数控系统F68为例,如图3.3所示。采用面板一体化结构的数控单元中集成了人机界面、数字控制和逻辑控制3个部分,与之配套的有手动脉冲发生器、基本uo单元、远程I/O单元、主轴同期进给编码器(位置检测器)、驱动控制器及伺服电机等。感应电机也可通过变频器接入基本I/O单元

斗山机床高速速主轴矢量控制器
电主轴是高速数控冲床的关键部件,目前国际上高水平的电主轴产品的转速可达45000~80000r/min,功率可达75kW。高水平的电主轴从静止到最高速仅需1.5s,加速度达到句。这些参数要求主轴控制器具有极高的动态品质、精度、可靠性和可维护性。矢量控制的交流变频系统是这种控制的最佳选择。矢量控制包括坐标变换、矢量运算及参数检测。对交流电机瞬时值进行控制的必要条件是高速运算,应用专用CPU的64位DSP(digitalsignalpro?cessor)可提高运算速度,执行一条指令只需几纳秒,从而达到了转矩快速响应的目的.这种矢量控制tlPWM变频器的性能及规格要求如下。

①采用矢量控制,在1Hz时有150%以上的高启动转矩。
②采用1GBT智能功率模块,载波频率高<>15kHz)。
③采用32位DSP及MPU芯片,由双CPU实现全信号数字处理的复杂矢量运算和PWM控制。
④故障自诊断监控及显示。
⑤参数自检测和离线自设定功能。
⑥基于神经网络的自适应转速辨识能力。
⑦两种速度控制方式:恒转矩和恒功率(控制曲线见图8-17)。
⑧输出频率范围O.1~1.5kHz。
⑨加减速时间等于O.1~3000s.


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