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斗山机床高速刀具与斗山机床的连接

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/8/31 9:38:27

斗山机床刀柄是高速切削加工的一个关键部件,高速切削用的刀具,由于刀具旋转速度很高,无论从保证加工精度方面考虑,还是从操作安全方面考虑,都对它的装夹技术有很高的要求。斗山机床传统的刀柄与斗山机床主铀的连接方式是采用7 : 24锥柄实心刀柄(BT、ISO),这种方法由于只是靠大锥度结合,刀具与主轴的连接刚性相对较低,当主轴转速超过10000r/min时,由于离心力的作用,主轴7 : 24大端会产生扩张(图忌的,使刀具轴向定位精度和连接刚性下降,振动加剧,甚至发生刀柄与主轴咬合的现象.主轴的膨胀还会引起刀柄及央紧机构质心的偏离,从而影响主轴的动平衡。

要保证这种连接在高速下仍有可靠的接触定位,需要一个很大的过盈量来抵消主轴轴端的膨胀,这样大的过盈量需拉杆产生很大的预紧拉力,而拉杆产生这样大的拉力一般很难,对换刀也非常不利,还会使主轴膨胀,对主轴前轴承有不良影响。分析表明,刀尖25%-50%的变形来源于7 : 24锥度连接,只有40%左右的变形源于主轴和轴承。因此,传统刀具的刀柄与主轴锥孔的配合方式和配合精度,已经不能满足高速切削时的刚度和精度要求,因此开发新型的高速工具系统已成为改进高速切削系统的重要组成部分。

为了提高斗山机床刀具的刚度,钻头、立镜刀等小直径刀具均设计为整体硬质合金,并被广泛应用于印刷线路板的高速钻孔和仪表零件的高速加工上,已在模具高速切削中成为主流刀具。为了更好地冷却,出现了带冷却孔结构的刀具设计。为了容易排屑,将钻头的槽形设计成抛物线截面;为了得到更好的加工表面,简化后续工序,广泛采用CBN球头立镜刀。

断屑刀片在自动化机床上已成为重要的断屑手段,由于走刀量和切削探度影响断屑效果,所以选择和应用较为困难。目前,日本东芝鸽公司生产的N系列断屑刀片有Nm和1"1 S两种,可根据走刀量和切削探度分别用于粗加工和精加工,有助于选择和应用。而日本三菱材料公司研制的Hybrid Mill AQX型立镜刀,使用特殊形状的刀片,可以兼作多功能、高性能切削。

斗山机床刀具技术发展的另一个趋势是开发多功能刀具或专用刀具,即要求刀具在一次安装中能完成多道工序,或减少换刀次数,提高斗山机床的效率,减少刀具的品种和库存的数量,降低制造成本。如ISCAR公司的"霸王刀"是多功能车刀的一个例子。


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