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斗山机床动压导轨及故障排除实例

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/8/26 10:08:00

斗山机床动压导轨
斗山机床动压导轨的工作原理与动压轴承相同,它们都借助于导轨面间的相对运动,形成压力油模将动导轨微微抬起,这样导轨面就有充满润滑油形成的高压油膜将导轨面隔离,形成液体摩擦,提高了导轨的耐磨性。

形成压力油模的条件是,有一定的相对运动速度,油腔沿运动方向的间隙逐渐减小。速度越高,油模的承载能力越大,所以动压导轨适用于运行速度高的主运动导轨,如立式车床工作A龙门刨床工作台等,其油腔开在运动部件上,如图3 -49 (a)所示。但由于运动部件上进油困难,故仍从固定导轨进油,油腔也可刻在固定导轨上,如图3 -49 (b)所示。它可用于直线运动导,轨,也可用于圆运动导轨。

图3 -49 (a)和( b)中, k段为斜面,其油腔间隙由h2逐渐减小至h1。间隙h1越小,油膜压力越大,承载能力越强。由于导轨表面租糙度及热变形等影响,间隙h1不可太小,如龙门刨床工作台长度为2-16m, h1应取0.06 -0. 10mm,而h2一般等于2h1。

图3 -49 (c)所示为目前用得较多的立式车床的动压导轨。在机床底座上做出若干个开式油腔l和闭式油腔2,两者间隔排列,径回池腔贯穿导轨面,形成开式油腔,它除形成动压油模外,还起冷却作用。
斗山机床动压导轨材料的耐磨性要求和普通滑动导轨相同。

斗山机床导轨故障排除实例
[例1 -1]行程终端产生明显的机械振动故障排除。
故障现象:某加工中心运行时,工作台X轴方向位移接近行程终端过程中产生明显的机械振动故障,故障发生时系统不报警。

分析及处理过程:因故障发生时系统不报警,但故障明显,故通过交换法检查,确定故障部位应在X轴伺服电动机与丝杠传动链一侧。为区别电动机故障,可拆卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴糕,单独通电检查电动机。检查结果表明,电动机运转时无振动现象,显然故障部位在机械传动部分。脱开弹性联轴器,用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查;通过手感检查.发现工作台X轴方向位移接近行程终端时,感觉到阻力明显增加。拆下工作台检查,发现滚珠丝杠与导轨不平行,故而引起机械转动过程中的振动现象。经过认真修理、调整后,重新装好,故障排除。

[例1 -2]电动机过热报警的排除。故障现象?x轴电动机过热报警。
分析及处理过程:电动机过热报警产生的原因有多种,除伺服单元本身的问题外,可能是切削参数不合理,亦可能是传动链上有问题。而该数控冲床的故障原因是由于导轨镶条与导轨间隙太小,调得太紧。松开镶条防松螺钉,调整镶条螺栓,使运动部件运动灵活,保证03mm的塞尺不得塞入,然后锁紧防松螺钉,故障排除。


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