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斗山机床数控系统的插补原理

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/8/23 9:56:49

1.斗山机床插补的基本概念
零件的轮廓形状是由各种线型(如直线、圆弧、螺旋线、抛物线、自由曲线等)组成的,因此,如何控制斗山机床刀具或工件的运动,使加工出的零件满足几何尺寸精度和粗糙度的要求,是机床数控系统的核心问题。如果要求刀具的运动轨迹完全符合工件的轮廓形状,会使算法变得非常复杂,计算机的工作量也将大大增加。从理论上讲,如果已知零件轮廓的方程,如T=f(z),则z方向增加Ax时,按上式即可计算出△,的值。只要合理地控制A,Ay的值,就可以得到满足几何尺寸精度和粗糙度要求的零件轮廓形状。但用这种直接计算的方法,曲线次数越高,计算越复杂,占用CPU的时间越多,加工效率也越低,另外,还有一些用离散数据表示的曲线、曲面等,无法用上述方法进行计算,因此,数控系统一般不采用这种直接计算的方法。

在斗山机床实际加工过程中,常常用小段直线或圆弧来逼近(拟合)零件的轮廓曲线,在有些场合也可以用抛物线、椭圆、双曲线来逼近。所谓插补,就是指数据密化的过程,即对输入数控系统的有限坐标点(例如起点、终点),计算机根据曲线的特征,运用一定的计算方法,自动地在有限坐标点之间生成一系列的坐标数据,以满足加工精度的要求。

无论是普通数控系统(硬件数控NC系统),还是现代CNC系统,都必须具备插补功能,只是采取的插补方式有所不同。在CNC系统中,一般采用软件或软件和硬件相结合的方法完成插补运算,称为软件插补;在NC系统中,有一个专门实现插补计算的计算装置(插补器),称为硬件插补。软件插补和硬件插补的原理相同,其作用都是根据给定的信息进行计算,在计算过程中不断地向各坐标轴发出相互协调的进给脉冲,使数控机床的被控制部分按指定的轨迹运动。

1.斗山机床电压故障和短时中断抗扰度
斗山机床数控系统运行时,在交流输入电源任意时间电压面值降为领定值的70%。待续时间500ms。相继降落间隔时间为10s。在交流输入电源任意时间电压短时中断3ms,相继中断间隔时间为10s。电压暂降和短时中断各进行3次,数控系统应能正常工作。

2.浪涌(冲击)抗扰度
数控系统运行时,分别在交流输入电源相线之间叠加峰值为1kV的浪涌(冲击)电压s在交流输入电源相线与保护接地端(PE)间叠加峰值为2kV浪涌(冲击)电压。浪涌(冲击)重复率为1次/分,极性为正/负极,试验时正/负备进行5次,数控系统应能正常工作。

3.电快速麟变脉冲郭统统度
(1)数控系统运行时,分别在交流供电电源蝙和保护地端(PE)之间,加入峰值2kV、重复频率5kHz脉冲瓣,时间1min,试验时,数控系统能正常工作。
(2)数控系统运行时,在I/O信号、数据和控制端口电缆上用偶合夹加入峰值1kV。重复频率5kHz脉冲瓣,时间1min,试验时,数控系统能正常工作。

4.静电放电统扰皮
数控系统运行时,对操作人员经常触及的所有部位和保护地端(PE)之间进行静电放电试验,後触放电电压6kV,空气放电电压8kV,试验时,数控系统能正常运行。


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