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斗山机床滚珠丝杠螺母副安装方式

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/8/7 13:49:00

1)支承方式
斗山机床螺母座、丝杠的轴承及其支架等刚性不足,将严重地影响滚珠丝杠副的传动刚度。因此,螺母座应有加强肋,以减少受力后的变形;螺母座与床身的接触面积宜大,其连接螺钉的刚度也应较高;定位销要紧密配合,不能松动。斗山机床滚珠丝杠常用推力轴承支承,以提高轴向刚度(当滚珠丝杠的轴向负载很小时,也可用深沟球轴承支承)。滚珠丝杠的支承方式有以下几种。

(1)一端装推力轴承,见图6.20(a)。这种安装方式只适用于短丝杠,它的承载能力小、轴向刚度低,一般用于数控数控冲床的调节环节或升降台式数控数控冲床的立向(垂直)坐标中。
(2)一端装推力轴承,另一端装深沟球轴承,见图6.20(b)。当滚珠丝杠较长时,一端装推力轴承固定,另一自由端装深沟球轴承。应将推力轴承远离液压马达热源及丝杠上的常用段,以减少丝杠热变形的影响。

1.斗山机床速度误差对单坐标直线加工的影响
当进给系统获得一个接恒速F进给的位移指令时,执行部件的速度并不能立即到到达指定的速度值F,而是从零逐渐上升到F值,以后就稳定在此速度值上运行。此时,系统的允许速度还是稳态速度。随着执行部件的运动,实际位置在不断改变,位置误差不断减小,保持对位置控制单元的一个不断减小的正误差信号;使执行部件减速,平稳地进入定位点,直到实际位置与指令位置相等,即位置误差等于零为止。由此可知,速度误差并不影响沿机床坐标轴定位运动或直线加工时停止位置的准确性,只是在时间上,实际位置较指令位置有所滞后。

2.速度误差对加工直线轮廓的影响
刀具的实际位置仍在直线轮廓上,只是与指令位置有一定的滞后。在两铀的指令速度等于轮廓加工速度的分量,且两轴进给系统的增益相等的条件下,直线轮廓加工时,速度误差不会引起加工误差。

3.速度误差对圆弧加工的影响
数控冲床加工时,除速度误差引起加工误差外,系统的频率特征也会影响到圆弧加工时的尺寸误差。一般情况下,提高系统的固有频率是减小半径误差的有效办法。


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