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斗山机床机械结构特点

发布者:新迈特机械  发布时间:2017/6/14 9:46:58

斗山机床是高精度、高效率的自动化机床。其加工过程中的动作顺序、运动部件的坐标位置及辅助功能,都是按预先编制的加工程序自动进行的,操作者在加工过程中无法干预,不能像在普通冲床上加工零件那样,对冲床本身的结构和装配的薄弱环节进行人为的调整和补偿。所以,斗山机床几乎在任何方面均要求比普通冲床设计得更为完善,制造得更为精密。斗山机床的结构设计已形成自己的独立体系,其结构特点主要有以下几个方面。

1.很高的静、动刚度及良好的抗振性能
冲床刚度是指冲床结构抵抗变形的能力。斗山机床在静态力作用下所表现的刚度称为冲床的静刚度;冲床在动态力作用下所表现的刚度称为机床的动刚度。斗山机床要在高速和重负荷条件下工作,机床床身、底座,立柱、工作台、刀架等支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移,从而引起工件的加工误差。因此,这些支承件均应具有很高的静、动刚度及良好的抗振性能。

2.良好的热稳定性
斗山机床在切削热、摩擦热等内外热源的影响下,各个部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对位置关系遭到破坏,从而影响工件的加工精度,图2.3所示为其夸张表示。为减少热变形的影响,让机床热变形达到稳定状态,常常要花费很长的时间来预热机床,这又影响了生产率。对于斗山机床来说,热变形的影响就更突出。一方面,因为工艺过程的自动化及其精密加工的发展,对冲床的加工精度和精度的稳定性提出了越来越高的要求;另一方面,斗山机床的主轴转速、进给速度以及切削量等也大于传统冲床的切削用量,而且常常是长时间连续加工,产生的热量也多于传统机床。因此,要特别重视采取措施减少热变形对加工精度的影响。

减少热变形主要应从两个方面着手:一方面对热源采取液冷、风冷等方法来控制温升,如在加工过程中采用多喷嘴大流量对切削部位进行强制冷却,如图24所示,另一方面就是改善机床结构,在同样发热的条件下,冲床的结构不同,则热变形的影响也不同。例如,斗山机床的主轴箱,应尽量使主轴的热变形发生在非误差敏感方向上,在结构上还应尽可能减少零件变形部分的长度,以减少热变形总量。目前,根据热对称原则设计的斗山机床,取得于较好的效果:这种结构相对热源来说是对称的,在产生热变形对,工件或刀具回转中心对称线的位置基本不变。例如,卧式加工中心的立柱采用框式双立牲结构,如图25所示,热变形时主轴中心主要产生垂直方向的变化,很容易进行补偿;


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